36岁的李云辉现在是渤化永利公司研究所精细化工研发室主任，中共党员。2014年博士毕业的他来到永利，短短几年就成为了专业技术带头人。

    “学术研究，是种神圣的工作。做研究的人，首先要头脑明晰，把世俗所谓荣辱得失是什么一回事，看得通明透亮。拿研究的对象，当做自己的身家性命，爱护它，分析它，安排它……”这是范旭东先生为《黄海》发刊撰写的卷首语，也是36岁的李云辉一直牢记在心的“叮嘱”。

攻关要成为“第一人”

　　随着国内丁辛醇产品市场竞争的日趋激烈，为拓展丁辛醇产品下游产业链，优化产品结构，提升产品的市场竞争力，李云辉和他的团队与中国科学院大连化学物理研究所（简称“中科院大化所”）合作的产学研项目《百吨级丁醛一步法生产丁酸丁酯》项目应运而生。

　　丁酸丁酯是在食品、日用品、涂料油漆行业广泛应用的化学品，传统的生产工艺是从正丁醛经过多步反应生成。李云辉要做的就是省去这些中间反应的环节，直接一步到位生成，更省成本，也更加绿色环保，但这在国外只停留在理论层面，没有投入工业生产的实例。

　　2017年3月，经过了大半年的实验室研究，李云辉和他的团队与中科院大化所完成了项目的小试研究。在中试工艺流程放大设计环节，由于中科院大化所推荐的设计单位不符合团队的要求，李云辉和团队商议后决定自己完成分离单元的放大设计。

　　2017年7月开始，陆续完成了中试工艺流程的放大设计、中试现场基础土建的设计施工。2018年7月，自行设计的中试装置就顺利建设完成了。装置的气密吹扫清洗正赶上盛夏最热的那几天，大家中午轮流去食堂匆匆扒几口饭后，就赶回现场投入到工作中。那时，大家都认为只要催化剂一到，很快就能完成投产前的中间阶段测试。

困境中坚持不懈

　　当催化剂抵达中试现场，李云辉和他的团队迫不及待开展反应单元的中试研究时，发现转化率不足50%！尝试多次，结果都是失败，研发一度陷入了僵局。当时大家都觉得既然是国外人家都没有做，咱们做是不是这条路线行不通，确实是挺沮丧的，感觉看不到希望了。

　　类似的困难，李云辉经历了很多次。身为一名永利人，他始终不忘先辈们凿辟开河的创业艰辛。“侯先生当年创建制碱新工艺，也是经历了500多次的尝试才取得了后来的成功，现在言弃，为时尚早！”李云辉率先振作起来，在认真考究后，他打破常规约束，舍弃了大部分从实验室得到的参数，和团队成员重新制定了新的研究路线，在放大试验中重新进行参数验证，根据新数据调整生产装置，果然峰回路转，反应效果显著提升！在克服了一连串的困难之后，最终取得了丁醛单程转化率90%以上，催化剂选择性95%的优异效果。

不是一个人在奋斗

　　在解决了催化反应的转化率和选择性后，中试试验已迈出了关键的一步，但在产品分离单元，李云辉和他的团队再次遇到了难题：连续采出的丁酸丁酯产品纯度只能维持在92% ~ 95%！但此时的他，已经处乱不惊了。在带领团队成员认真梳理分析，并利用Aspen模拟计算后，他们决定通过简单的管线改造来实现连续采出纯度合格的产品。

　　重新启动中试试验依然不顺利，面对着是否要新增分离设备的选择，李云辉并没有太多迟疑，而是果断判断问题出在了改造过程中。果不其然是一条非物料管线的连接上出了问题。于是，他们立即调整了错误的连接管线，并再次开展试验。丁酸丁酯的纯度也从99.08%、99.12% ……逐渐升高到了99.5%以上，终于实现了高纯度丁酸丁酯的连续采出！

　　关键的技术瓶颈终于被突破，李云辉团队首创的新技术将很快应用到工业量产上。未来，要做的工作还有很多！李云辉和他的团队将谨记前辈的教诲——“脚踏实地，溯源探本”，用自己切身的行动，在新时代续写永利新的辉煌！（永利化工）